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把脈問診,筑牢設備健康安全基石

8月25日對講機突然傳出:“張中華、吳有祥 ,東側3000型無法充磁,你們快過來看看是什么問題!”話音剛落,設備車間信息維修班工長張中華便帶著班組職工劉依雯拎著工具包快步趕來,發(fā)現(xiàn)其中間磁極合環(huán)不到位,調整檢測和環(huán)開關,15分鐘后,設備重新發(fā)出“嗡嗡”的充磁聲,縱向電流表上正常顯示電流——這是信息維修班尋常的一天,卻藏著鐵路貨車檢修設備的安全密碼。


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八月酷暑,熱浪翻涌,強對流天氣頻發(fā)。面對高溫與汛期雙重考驗,設備車間堅持以“預警為令”,迎難而上、靶向發(fā)力,扎實推進設備維保與數(shù)字化建設任務,為檢修設備“把脈問診”,筑牢設備健康安全基石。


在一個加班的傍晚,在輪對軸承退卸機旁,油污滿身的張中華正專注疏通油路。過濾器堵塞會導致退卸卡殼,進而損傷軸頸。而在輪對壓裝線上,劉濤師傅正通過反復校準編碼器,將機械臂誤差控制在0.5毫米內,確保退卸力度與角度零偏差,守護“鋼鐵關節(jié)”的健康,將關蓋機作業(yè)效率提升30%,磨合機數(shù)據(jù)采集準確率達100%。


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智造升級,為老設備注入“數(shù)字基因”?!耙郧肮と诵鑿澭徂D輪,現(xiàn)在只需要按下按鈕,裝置就可以自動翻轉。”在改造后的手工復探轉輪裝置前,探傷班職工楊元潔感慨道。


創(chuàng)新并非憑空而來?!耙屧O備更懂安全、更懂效率”這是設備車間始終秉持的理念。面對傳統(tǒng)設備操作強度大、效率低的痛點,積極推動老舊設備改造與智能化賦能。針對手工復探轉輪裝置,自主研發(fā)加裝升降結構,實現(xiàn)輪對180度平穩(wěn)翻轉,替代原需彎腰搬運的操作模式,使復探效率提升60%,該創(chuàng)新獲段內技術創(chuàng)新獎。此外,建成沉降式輪對檢測線,將整臺設備“藏”入地下,減少運轉沖擊,延長使用壽命?!霸拘枰p人雙頭操作,現(xiàn)在一個人就可以完成輪對雙頭復探”。這一借鑒除銹機滾輪裝置的創(chuàng)新,既節(jié)約空間,又提升效率。


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隨著段內數(shù)字化建設不斷推進,信息系統(tǒng)與網(wǎng)絡設備的安全運行已成為后勤保障的重要一環(huán)。設備車間信息維修班全面負責單位內部網(wǎng)絡與關鍵設備操作系統(tǒng)的日常維護、漏洞修復和權限管理,為全段網(wǎng)絡生態(tài)注入“云動力”,定期開展網(wǎng)絡風險排查和應急演練,強化對探傷檢測系統(tǒng)、試驗臺數(shù)據(jù)終端等關鍵節(jié)點的防護能力,確保設備控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)傳輸流程安全可靠。同時,依托設備運行數(shù)據(jù),他們構建起了故障預測模型,逐步實現(xiàn)從“事后維修”到“事前預警”的轉變,為全段數(shù)字化建設提供了堅實基礎。


暮色漸沉,檢修車間燈光與鐵軌輝映。當一列列檢修合格的貨車鳴笛駛離,這些身影仍在設備間穿梭。這群設備旁的工匠,正以守護與創(chuàng)新之手,托舉起貨車平安征途,讓前行充滿動能。


通訊員 程家榮

貴州日報天眼新聞記者 苗國強

編輯 李佩珂

二審 彭銀

三審 趙曉婭